检修SMC片材机组的必要性体现在以下几个方面，下面将分点进行说明并归纳：

一、确保生产连续性和稳定性

• 预防故障发生：通过定期检修，可以及时发现并修复潜在的故障点，避免在生产过程中因设备故障导致的停机，从而保证生产的连续性。

• 提高生产效率：机组在良好状态下运行，能够保持稳定的生产速度和质量，减少因设备问题导致的生产延误和次品率。

二、延长设备使用寿命

• 减少磨损和老化：检修过程中会对设备的各个部件进行检查和更换，减少因长期运行导致的磨损和老化，从而延长设备的使用寿命。

• 优化运行条件：通过调整设备的运行参数和更换磨损部件，可以使设备在更优化的条件下运行，减少不必要的能耗和损坏。

三、保证产品质量

• 稳定产品质量：机组状态的稳定对产品的质量和一致性有重要影响。通过检修可以确保机组在生产过程中保持稳定的性能，从而生产出质量稳定的产品。

• 减少次品率：机组故障可能导致产品质量下降或产生次品。通过检修可以减少因设备问题导致的次品率，提高产品的合格率。

四、降低维修成本

• 减少大修次数：通过定期检修可以及时发现并修复小问题，避免小问题积累成大问题导致的大修，从而降低维修成本。

• 提高维修效率：由于定期检修时已经对设备的状态有了了解，一旦出现故障可以更快地定位问题并进行修复，提高维修效率。

五、符合安全环保要求

• 保障安全生产：机组的安全运行对于生产人员的安全至关重要。通过检修可以确保机组的安全性能符合相关要求，减少安全事故的发生。

• 符合环保标准：随着环保要求的不断提高，机组在运行过程中需要符合相关的环保标准。通过检修可以确保机组在排放、噪音等方面符合环保要求。

综上所述，检修SMC片材机组对于确保生产连续性和稳定性、延长设备使用寿命、保证产品质量、降低维修成本以及符合安全环保要求等方面都具有重要意义。因此，定期对SMC片材机组进行检修是必要的。